Leistungen des D.U.K.-Ingenieurunternehmen

Die Fahrzeuge des “RuhrTrain” umfassen nach gegenwärtiger Planung acht Tiebzüge – wie dargestellt. Sie werden aus gebrauchten Fahrzeugen umgebaut. Als Spenderfahrzeuge für den Umbau dienen Triebfahrzeuge der Baureihe 628/DH2, die bei der DUEWAG in Krefeld in den 80-iger Jahren für die Niederländische Staatsbahn entwickelt, gefertigt und in Betrieb genommen wurden.

Jeder RuhrTrain-Triebzug wird einen Ehrennamen (mit Portrait) von herausragenden Persönlichkeiten des Ruhrgebietes tragen.

Die gesamte technische Konzeptarbeit, die Planung des Umbaus, die konstruktive Neugestaltung und die Betreuung des Zulassungs- bzw. Inbetriebnahmeverfahrens der Züge realisiert das D.U.K.-Ingenieurunternehmen.

Die unternehmerische Gesamtverantwortung als Hersteller der erneuerten Züge übernimmt die FERROSTAAL AG aus Essen. Sie organisiert alle Teilleistungen für den Umbau mit seinem hohen Ausstattungskomfort und übernimmt die spätere Wartung der Triebfahrzeuge. Auftraggeber für dieses Projekt, welches als Nachfolgeprojekt der Ruhr.2010 deklariert ist, ist die RT Ruhr Train GmbH & Co. KG.

Seitenansicht und Grundriss des Triebzuges DH2 (mit alter Ausstattung)

Das Konzept des RuhrTrains wurde mehrfach umgearbeitet:

•  Modifizierung der Fahrzeugkomponenten bedingt durch die  gesetzlichen  Änderungen der neuen TEIV (Transeuropäische-Eisenbahn-Interoperabilitätsverordnung)

•  Austausch der umzubauenden Spenderfahrzeuge

Eine Vision wird Wirklichkeit  

Das Ruhrgebiet entwickelt sich zu einer Metropole mit gemeinsamer Identität. RUHR.2010 war der erste große Meilenstein, der aus 53 Einzelstädten etwas Gemeinsames werden lässt. Eine Vision wird Wirklichkeit. Bisher fehlt dieser Wirklichkeit jedoch eine echte MARKE, die die alte/neue Metropole nachhaltig als ein einzigartiges Ganzes begreift, umfasst, befährt, berührt und bewirbt! Eine Marke, die Identität stiftet und Gewinn bringt.

Diese erste echte RuhrStadt-Marke ist der RuhrTrain:

Ein Ruhrgebiets-Event-Kunst-Industriedenkmal-Shopping-Sightseeingbus auf Schienen

• Ein innovatives Touristikkonzept für Ruhrgebiets-Touristen und für alle Menschen, die in der Region leben
• Eine attraktive, rollende Location für einfache bis hochwertige Firmen-Events und Kunden-Incentives (RuhrTrain Event)
• Ein Heimaterlebnis der besonderen Art
• Der attraktivste Kreisverkehr der Welt – ohne Autos, Emissionen, Staus und Parkplatznöte

• Spezifiziere präzise den Wert deines Arbeitsgegenstandes [Value]
• Erkenne die Wertschöpfung [Creation of  Value]
• Erzeuge einen Wertschöpfungsfluss ohne Unterbrechungen [Flow]
• Lasse den Kunden den Takt deiner Arbeit bestimmen [Pull]
• Verbessere deine Tätigkeit kontinuierlich (reduziere deine Fehler) [Quality]

Eine Kernbotschaft in der schlanken Produktion ist die Prozessfolge analog der Fließfertigung (One-Piece-Flow), das Material vom Start eines Produktionsprozesses bis zur Fertigstellung eines Produktes ohne Unterbrechung weiterbearbeitet. Dies bedeutet, dass kaum Puffermengen zwischen Prozessschritten mehr auftreten. Konsequenzen daraus sind:

• Flache Hierarchien,
• Reduzierung der Durchlaufzeiten
• Verbesserung der Liefertreue
• Intensive Steuerungen durch das „Pull-Prinzip“ vom Kunden ausgehend
• Reduzierung der Kapitalbindung
• Reduzierung des Transport- und Lageraufwandes
• Verbesserung der Flächenproduktivität
• Bessere Kommunikation unternehmensintern, mit den Kunden und den Lieferanten
• Erhöhung der Flexibilität des Personals und der Arbeitsmittel

Die Leitprinzipien sind eben auch in der Entwicklung zu verwirklichen und prägen dann das Lean Development des jeweiligen Unternehmens.

Man kann sagen, das Lean Development beruht darauf, die Produkte, Strukturen, Prozesse und Werkzeuge auf Unnützes, d.h. auf Verschwendung und Fehler zu untersuchen und die identifizierten Schwachpunkte und deren Verschwendungsursachen durch Gegenmaßnahmen zu verändern. Im Zentrum steht die Erkenntnis, dass die gleichen Prinzipien, die zur effizienten Produktion führen, auch auf die Leistungserstellung in der Produktentstehung anwendbar sind und dort zu einer effizienten („die Dinge richtig machen“) und effektiven („die richtigen Dinge machen“) Arbeitsfolge führen. Besonders hier entsteht aufgrund seiner Hebelwirkung das Potenzial für einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil.

Studien und eigene Analysen haben gezeigt, dass in den Entwicklungsprozessen bis zu 30 % und sogar mehr Kapazitäten durch Verschwendung gebunden sind.

Ziel der Angebote der D.U.K. zur Prozessanalyse ist es, die zu gewinnenden Kapazitäten in wertsteigernde Tätigkeiten zu investieren, so dass mehr Projekte mit gleicher Mannschaft möglich werden, sicherere Produktionsanläufe entstehen und eine höhere Produktqualität dem Kunden zur Verfügung steht.

Unser Angebot als externer Partner ist es, die Fähigkeiten und Potenziale der Firma gemeinsam mit den Führungskräften zu analysieren, die Schwachstellen zu beseitigen und neue, attraktive Produkte entwickeln zu helfen.

Die möglichst objektive Analyse ist Voraussetzung für die Steigerung der “Attraktivität” eines Unternehmens.

Gerade jetzt im Übergang zum wiederkehrenden Aufschwung sollte die Zeit gut genutzt werden, um in den nächsten Jahren gestärkt am Markt zu sein. Nicht alles, was bisher richtig war, wird bleiben.  Die neuen Bedingungen werden völlig neue Prozesse und damit auch neue Produkte erfordern. Jede Branche muss sich darauf einstellen. Die Umweltanforderungen und die Energieeffizienz werden die wesentlichen Kriterien für diese Herausforderung sein. Kein Unternehmen kommt an einer Innovation seiner Produkte und Prozesse vorbei. Besonderen Wert hat hierbei die Nutzung der Fähigkeiten aller Mitarbeiter.

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Über dieses Projekt hinaus wird die D.U.K. ihre komplexe Leistungsfähigkeit hier in Mecklenburg-Vorpommern nutzen und die Kapazitäten weiter ausbauen.